Razvrtanje: razlika između inačica
Izbrisani sadržaj Dodani sadržaj
Nadopunio Razvrtanje |
|||
Redak 1:
[[
[[Datoteka:ReamerHandTaperPin.jpg|mini|desno|250px|Četiri mala razvrtala sa spiralnim zubima.]]▼
▲[[
'''Razvrtanje''' je postupak fine (završne) [[strojna obrada|strojne obrade]] [[valjak|cilindrične]] rupe. [[Tolerancija dužinskih mjera|Točnost dimenzije]], [[Tolerancija oblika i položaja|geometrijski oblik]] i [[Tolerancija hrapavosti površine|hrapavost površine]] koja se dobije nakon obrade [[bušenje]]m ne zadovoljava u većini slučajeva. '''Razvrtala''' su [[rezni alat]]i koji se upotrebljavaju za završnu obradu rupe i služe za finu obradu već postojećih rupa, tj. za dotjerivanje glatkoće površine i postizanje veće točnosti izbušenih rupa ([[dosjed]]). <ref> [http://cnt.tesla.hr/downloads/nastava/alatni%20strojevi%201/Alatni%20strojevi%201%20-%20I%20dio.pdf] "Alatni strojevi I", dipl. ing. strojarstva Ivo Slade, www.cnt.tesla.hr, 2012.</ref>▼
[[datoteka:Razvrtalo 01.png|mini|desno|300px|Razvrtalo: a) ručno razvrtalo s cilindričnim drškom, b) strojno razvrtalo s koničnim drškom.]]
Razvrtalo skida relativno mali sloj [[materijal]]a s relativno malom [[brzina|brzinom]] obrade. [[Alat]] postupno aksijalno ulazi u rupu. Razvrtalo obrađuje samo prednjim konusnim ([[stožac|stožastim]]) dijelom, dok cilindrični dio služi kao vodilica i za zaglađivanje rupa. Duljina konusnog dijela ovisi o vrsti [[Obrada metala|obrađivanog metala]]. Veća duljina konusnog dijela daje ljepšu i čišću obrađenu površinu. Pravilan rad razvrtala ovisi od njegove [[konstrukcija|konstrukcije]], izrade i načina upotrebe (režimima rada). <ref> [http://cnt.tesla.hr/downloads/nastava/obrada%20materijala%20nastava/Obrada%20materijala%20I/Skripta%20-%20OBRADA%20MATERIJALA%20I%20-%20II%20dio.pdf] "Obrada materijala II", dipl. ing. strojarstva Ivo Slade, www.cnt.tesla.hr, 2012.</ref>▼
[[datoteka:Razvrtalo 02.png|mini|desno|300px|Razvrtala: a) strojno nasadno razvrtalo, b) strojno nasadno razvrtalo s umetnutim zupcima, c) razvrtalo s udesivim zupcima, d) trodijelni slog razvrtala za grubo, srednje i završno fino razvrtanje koničnih rupa, e) udesivo ručno razvrtalo.]]
U radu se susreće puno vrsta i veliki broj razvrtala. Dijele se prema konstrukciji zuba, vrsti materijala, načinu primjene, obliku obrađivane rupe, načinu pričvršćenja. Kod konusnih razvrtala javljaju se posebni uvjeti rezanja zbog njihove konstrukcije. Garnitura se u principu sastoji od tri razvrtala:▼
* Prvo razvrtalo služi za grubu obradu i ima stepeničaste bridove (zube);▼
* Drugo razvrtalo ima sitne zube koji pri razvrtanju lome strugotinu i služi za finu obradu;▼
* Treće ili završno razvrtalo ima ravne ili spiralne zube kontinuirano po cijeloj duljini brida i služi za najfiniju obradu. <ref> "Tehnička enciklopedija", glavni urednik Hrvoje Požar, Grafički zavod Hrvatske, 1987.</ref>▼
▲'''Razvrtanje''' je postupak fine (završne) [[strojna obrada|strojne obrade]] [[valjak|cilindrične]] rupe. [[Tolerancija dužinskih mjera|Točnost dimenzije]], [[Tolerancija oblika i položaja|geometrijski oblik]] i [[Tolerancija hrapavosti površine|hrapavost površine]] koja se dobije nakon obrade [[bušenje]]m ne zadovoljava u većini slučajeva.
{{commonscat|Reamers|Razvrtala}}▼
Razvrtanje se izvodi se na [[alatni stroj|alatnim strojevima]], pretežno [[bušilica]]ma, pri čemu je glavno [[gibanje]] [[Kružno gibanje|kružno]] kontinuirano, a posmično gibanje ([[posmak]]) pravolinijsko kontinuirano. Oba gibanja izvode se istodobno. Alat za razvrtanje je razvrtalo, definirane geometrije reznog dijela, sa spiralnim ili ravnim žlijebom. Razvrtala su rezni alati koji se upotrebljavaju za završnu obradu provrta i služe za finu obradu već postojećih provrta. Najčešća tolerancija koja se može postići je H7. <ref> Ivan Fumić: "Suvremeni rezni alati za izradu provrta", Završni rad, Fakultet strojarstva i brodogradnje, Zagreb, [http://repozitorij.fsb.hr/3221/1/Fumic_2015_zavrsni_preddiplomski.pdf], www. repozitorij.fsb.hr, 2015.</ref>
Razvrtala služe za dotjerivanje glatkoće površina i postizavanje većih točnosti izbušenih rupa. Radi se uvijek o skidanju relativno plitkih slojeva, možda samo od nekoliko stotinki milimetra pa najviše do nekoliko desetinki milimetra. Brzine rezanja su također relativno malene te se kreću i za brzorezna razvrtala u granicama od 4 do 10 m/min za [[rezanje]] u [[čelik|čeličnim]] [[materijal]]ima.
== Razvrtalo ==
▲'''Razvrtalo''' skida relativno mali sloj [[materijal]]a s relativno malom [[brzina|brzinom]] obrade. [[Alat]] postupno uzdužno (aksijalno) ulazi u rupu. Razvrtalo obrađuje samo prednjim konusnim ([[stožac|stožastim]]) dijelom, dok cilindrični dio služi kao vodilica i za zaglađivanje rupa. Duljina konusnog dijela ovisi o vrsti [[Obrada metala|obrađivanog metala]]. Veća duljina konusnog dijela daje ljepšu i čišću obrađenu površinu. Pravilan rad razvrtala ovisi od njegove [[konstrukcija|konstrukcije]], izrade i načina upotrebe ([[Izbor režima obrade|režimima rada]]). <ref> [http://cnt.tesla.hr/downloads/nastava/obrada%20materijala%20nastava/Obrada%20materijala%20I/Skripta%20-%20OBRADA%20MATERIJALA%20I%20-%20II%20dio.pdf] "Obrada materijala II", dipl. ing. strojarstva Ivo Slade, www.cnt.tesla.hr, 2012.</ref>
▲U radu se susreće puno vrsta i veliki broj razvrtala. Dijele se prema konstrukciji zuba, vrsti materijala, načinu primjene, obliku obrađivane rupe, načinu pričvršćenja. Kod konusnih razvrtala javljaju se posebni uvjeti rezanja zbog njihove konstrukcije. Garnitura se u principu sastoji od
▲*
Svako razvrtalo razvrtava samo svojim prednjim koničnim dijelom zubaca, ostali cilindrični dio služi više kao vodilica i za zaglađivanje rupa. Dužina prednjega koničnog dijela zavisi o vrsti obrađivanog materijala te je za obradu u čeliku, i općenito u materijalima koji daju kontinuiranu strugotinu, kraća, da se izbjegne stvaranje preširoke strugotine, koja bi suviše opteretila [[alat]] i lako uzrokovala [[lom materijala]]. Veća dužina koničnog dijela inače osigurava bolje vođenje razvrtala te ono daje ljepše i čišće obrađenu površinu. Za ručna razvrtala uzima se dulji konični dio, i do jedne trećine od ukupne dužine zubaca. Za slijepe bušotine koje treba razvrtati sve do dna mora biti konični prednji dio posve kratak. Vrlo je važno da svi zupci režu jednako, što se može postići jedino strojnim oštrenjem alata. Nejednako [[rezanje]] i opterećivanje zubaca često su uzrok loma, a rupe ispadaju neokrugle i nečisto obrađene. Iza radnog koničnog dijela zubaca slijedi cilindrični dio, koji je samo na jednom dijelu dužine zaista cilindričan, jer se na stražnjem dijelu suzuje pod blagim nagibom ispod 1˚.
Broj zubaca je obično paran, što olakšava [[mjerenje]] [[promjer]]a. Zubni razmak rado se izvodi nejednak jer to daje mirniji i čišći rad. Zupci mogu biti ravni, kosi ili u obliku zavojnice. Lakša izrada i mnogo lakše mjerenje važna je prednost ravnih zubaca. Za razvrtanje rupa s utorima povoljniji su kosi zupci jer nema opasnosti da se u utoru ukliješte.
Prema [[HRN]] [[standard]]u zupci se izrađuju kao desnorezni a zavojnice kao lijevovojne. Lijevovojni zupci imaju prema ravnim zupcima i nedostataka: veće uzdužne (aksijalne) [[sila|sile]], kidanje strugotine manje je povoljno, a i odvod strugotine je nešto otežan. Broj zubaca iznosi od 6 do 10 za male i srednje promjere razvrtala, za veće promjere penje se i do 18. Što su sitniji zupci to se postiže čišća površina rupe. Prednji kut zubaca obično je 0˚, a stražnji od 4 do 8˚. Širina fazete iznosi od 0,2 do 0,3 mm.
Razlikujemo razvrtala s krutim i s udesivim zupcima. Ovi posljednji daju se nakon istrošenja ponovo udesiti na prvobitni [[promjer]]. Nakon svakog razmicanja udesivih zubaca potrebno je razvrtalo kružno [[brušenje|prebrusiti]]. Veća razvrtala za [[stroj]]ni rad imaju [[konus|koničan]] držak, ručna i manja strojna razvrtala imaju [[cilindar|cilindričan]] držak.
== Izvori ==
{{izvori}}
== Vanjske poveznice ==
▲{{commonscat|Reamers|Razvrtala}}
[[Kategorija:Obrada metala]]
| |||