Kromiranje: razlika između inačica
Izbrisani sadržaj Dodani sadržaj
m dodana kategorija Prevlaka metala uz pomoć dodatka HotCat |
Nadopunio Kromiranje |
||
Redak 1:
[[
[[datoteka:Hard chrome finish.png|mini|desno|300px|Kromiranje kojim se dobiva velika [[tvrdoća]].]]
'''Kromiranje''' je nanošenje tanka sloja [[krom]]a na površinu [[kovine|kovinskih]] predmeta radi zaštite od [[korozija|korozije]] i drugih štetnih utjecaja, postizanja boljih površinskih svojstava ili u [[Dekoracija|dekorativne svrhe]]. Provodi se [[elektrokemija|elektrokemijskim]] postupkom [[elektroplatiranje]]m ([[galvanotehnika]]). <ref> '''kromiranje''', [http://www.enciklopedija.hr//natuknica.aspx?ID=34159] "Hrvatska enciklopedija", Leksikografski zavod Miroslav Krleža, www.enciklopedija.hr, 2015.</ref>
== Elektroplatiranje kromom ==
{{Glavni|Elektroplatiranje}}
'''Elektroplatiranje kromom''' najviše se izvodi u kombinacijama s elektroplatiranjem [[nikal|niklom]] ([[niklanje]]). Za ukrašavanje ([[dekoracija]]) pri tome dovoljna je debljina kroma od 0,2 do 1,0 [[metar|μm]], ali za dobivanje [[Tvrdoća|tvrdih površina]] treba biti od 0,2 do 0,5 μm, pa i više. Takvim kromiranjem postizive su tvrdoće do 1,2 ∙ 10<sup>3</sup> [[Paskal|MPa]] ([[tvrdoća po Vickersu]]). Inače se postupci za dobivanje ukrasnih i onih galvanskih slojeva kroma od kojih se prvenstveno traži tvrdoća ili druga tehnički važna svojstva, međusobno malo razlikuju. Svi su obično (postojano) sjajni i tvrdi, imaju mali koeficijent i veliku otpornost prema izlizavanju i kemijskim utjecajima. Zbog toga im je upotreba u [[strojarstvo|strojarstvu]] vrlo široka. Tako se na primjer galvanotehnički kromiraju matrice, ploče i drugi [[alat]] [[preša]] za preradu rožnatih materijala, umjetnih smola, plastičnih masa, alat za [[strojna obrada|strojnu obradu]], [[Mjerni instrument|mjerne naprave]], različiti dijelovi strojeva kao što su ležišta [[vratilo|vratila]] i [[Svornjak|svornjaci]], kandže, koljenasta i grebenasta vratila i vratila [[crpka|crpki]], vretena [[Tokarenje|tokarilica]] i [[bušilica]], klizne staze, tlačni žigovi, stapovi, stapajice i stapni prsteni, valjci sa žljebovima, cilindri i cilindarske košuljice [[Motor s unutarnjim izgaranjem|motora s unutarnjim izgaranjem]], prstenovi, trnovi i žigovi za hladno [[izvlačenje]], ukovnji, tiskarski valjci, ploče i matrice.
Općenito su kupke za [[Galvanizacija|galvaniziranje]] kromom kromatne s [[elektrolit]]om od krom(VI) oksida. Za postizavanje sjaja galvanskih spojeva bitno je da te kupke sadrže i spojeve koji [[Elektrolitska disocijacija|disocijacijom]] daju jedan od [[anion]]a kao što su SO<sub>4</sub><sup>-2</sup>, F<sup>-</sup>, BF<sub>4</sub><sup>-</sup>, SiF<sub>6</sub><sup>-</sup>, Cl<sup>-</sup>, NO<sub>3</sub><sup>-</sup>, ClO<sub>3</sub><sup>-</sup>. Bez toga je postupak izvediv samo uz vrlo visoke gustoće struje, a dobivaju se crni galvanski slojevi s visokim sadržajem [[oksidi|oksida]], kakvi se inače proizvode za neke posebne svrhe, na primjer dobivanje takozvanih apsolutno [[Crno tijelo|crnih tijela]]. Obično se ovi anioni unose u kupku [[kiselina]]ma, najčešće sumpornom ili fluorsilikovodičnom kiselinom.
Već prema učinku proizvodnje, postrojenja za elektroplatiranje kromom mogu biti vrlo različita. Vrlo velika neprekidna postrojenja za tu svrhu svojstvena su za proizvodnju dijelova motornih vozila. Razmjerno mali automati za elektroplatiranje niklom i kromom imaju učinke do 100 [[Četvorni metar|m<sup>2</sup>]] površine izradaka na sat. <ref> "Tehnička enciklopedija" ('''Galvanotehnika'''), glavni urednik Hrvoje Požar, Grafički zavod Hrvatske, 1987.</ref>
==Povijest==
Iako su prve kupke za kromiranje razvijene još sredinom 19.
==Osnovne vrste kupki==
Tipična kupka na bazi spojeva šesterovalentnog kroma:
* [[Anhidrid kromne kiseline]]: 225—300 g/l
* [[Sumporna kiselina]]: 2
* Теmperatura: 45 — 60 °C
* Jakost struje: 1
* Anode od olova legiranog sa do 7% antimona
Posljednih 45 godina pokušava se naći zamjenu za klasičnu kupku baziranu na štetnim i kancerogenim heksavalentnim kromatima, te se pokušava prijeći na
==
{{izvori}}
Schlesinger,M;Paunovic,M.(Ed.) Modern Electroplating,Hoboken 2014.▼
==Dodatna literatura==
▲Schlesinger, M; Paunovic, M.(Ed.): "Modern Electroplating",Hoboken 2014.
[[Kategorija:Prevlaka metala]]
|