Ultrazvučna kontrola: razlika između inačica

Izbrisani sadržaj Dodani sadržaj
Addbot (razgovor | doprinosi)
m Bot: brisanje 10 međuwiki poveznica premještenih u stranicu d:q1779355 na Wikidati
m fix
Redak 12:
'''Ultrazvučna kontrola''' [[kvaliteta|kvalitete]] (kratica: UK) [[materijal]]a zasniva se na svojstvu [[ultrazvuk]]a da se širi kroz homogene materijale i da se odbija na granici materijala različitih [[akustika|akustičkih]] osobina (otpornosti), odnosno od nehomogenosti (grešaka) u materijalu. Od izvora ultrazvuka šire se ultrazvučni valovi kroz materijal koji se kontrolira. Ako u materijalu postoji greška, iza nje će, ovisno o vrsti greške, ultrazvučni valovi oslabiti ili se neće pojaviti (odbiju se od greške). <ref> [http://www.fsb.unizg.hr/ndt/download/teh3_2003-04pred.pdf] "Metode nerazornih ispitivanja" www.fsb.unizg.hr, 2012.</ref>
 
[[Ultrazvuk]] je vrsta mehaničkih [[val]]ova [[frekvencija|frekvencije]] 20 [[Herc|KHzkHz]] do 10 GHz, a kod [[Kontrola bez razaranja|ispitivanja materijala]] najčešće se koriste frekvencije od 0,5 MHz do 10 MHz. Iako postoje različite tehnike ultrazvučnog ispitivanja, obično se u praksi koristi metoda impuls - odjek i metoda prozvučavanja, pri čemu se koriste ravne i/ili kutne ultrazvučne glave. Iako je ultrazvučna metoda posebno prikladna za otkrivanje grešaka tipa pukotina (ravninske ili planarne greške), ovom je metodom moguće detektirati i druge greške (uključke [[troska|troske]], [[plin]]ske mjehuriće, mjehuriće u nizu).
 
Prednosti ove metode su: područje debljina ispitivanog predmeta je neograničeno, dovoljan je pristup predmetu kontrole samo s jedne strane, provođenje kontrole je bezopasno i ne zahtijeva zaštitna sredstva, osjetljivost metode je visoka, a pronalaženje pogrešaka jednostavno, metoda je relativno neosjetljiva na uvjete okoline ([[temperatura]], [[vlaga]]).
Redak 69:
 
===Ultrazvučna glava===
Ultrazvučna glava je složen [[akustika|akustični]] sklop. Sastoji se od vibratora koji usmjerava ultrazvučne valove u ispitivani uzorak i vibratora koji registrira odbijene ultrazvučne valove. Izbor ultrazvučne glave provodi se prema vrsti vibratora, promjeru vibratora i potrebnoj frekvenciji. Veći promjer vibratora daje veću osjetljivost, jer je kut divergencije ultrazvučnog vala manji. Kod veće frekvencije postiže se bolje raspoznavanje grešaka u materijalu. Frekvencije ultrazvučnih uređaja kreću se od 0,5 [[Herc|MHz]] do 12 MhzMHz. Promjeri vibratora su od 5 do 34 [[metar|mm]], a dijele se prema veličini promjera na:
* subminijaturni vibrator, [[promjer]] 5 mm (oznaka SM Q2),
* minijaturni vibrator, promjer 10 mm (oznaka M Q2),