Alatni stroj: razlika između inačica
Izbrisani sadržaj Dodani sadržaj
horizontalne->vodoravne |
m linkovi, nbsp using AWB |
||
Redak 4:
[[Datoteka:Power press animation.gif|mini|desno|250px|Mehanička [[preša]] sa zaštitnom pregradom.]]
[[Datoteka:Bochumer Verein-03-50142.jpg|mini|desno|250px|Vrući metalni [[ingot]] se opterećuje ([[kovanje|kuje]]) s velikim [[Bat (alat)|batom]].]]
[[Datoteka:Rundwalzen.png|mini|desno|250px|Mehanička [[Savijanje limova
[[Datoteka:Bar drawing.svg|mini|desno|250px|Postupak [[izvlačenje|izvlačenja]] [[žica|žice]] ili [[cijev]]i.]]
[[Datoteka:Extruded aluminium section x3.jpg|mini|desno|250px|[[Isprešavanje|Isprešani]] ili ekstrudirani [[aluminij]]ski profil sa složenim presjekom.]]
Redak 16:
[[Datoteka:Logitech_Lapping_Machine_Jig.jpg|mini|desno|250px|Alatni stroj za [[lepanje]].]]
[[Datoteka:WVN Diam.png|mini|250px|desno|Abrazivi i glava za [[honanje]] koji se koriste za obradu unutarnjih [[valjak|cilindričnih]] površina.]]
[[Datoteka:Flat honing.JPG|mini|250px|desno|
'''Alatni stroj''' je [[strojevi|stroj]] na kojem čovjek u [[Proizvodnja|proizvodnom procesu]] upravlja [[alat]]om. Osnovni zadatak alatnih strojeva je zamjena ljudskog rada uz povećanje točnosti, [[produktivnost]]i, ekonomičnosti i drugog. [[Strojna obrada]] odvajanjem čestica se obavlja na alatnom stroju s unaprijed određenim alatima, kako bi se u što kraćem vremenu dobio [[proizvod]] zadovoljavajuće [[kvaliteta|kvalitete]]. Današnja proizvodnja je nezamisliva bez alatnih strojeva. [[
==Dijelovi alatnog stroja==
Redak 40:
===Upravljački dio===
Upravljački dio alatnog stroja služi za upravljanje [[gibanje|gibanjima]] alata i obratka, te odabiranje parametara obrade.
==Podjela alatnih strojeva==
Alatni strojevi se mogu podijeliti na alatne strojeve za obradu bez odvajanja čestica i alatne strojeve za obradu odvajanjem čestica.
===Alatni strojevi za obradu bez odvajanja čestica===
Redak 71:
====Štance====
[[Štancanje]] je obrada metala bez odvajanja čestica postupcima [[rezanje|rezanja]] ili trajne deformacije. Štance su alati koji na [[preša|preši]] razdvajaju, preoblikuju ili spajaju materijal. Podjela štanci prema namjeni: za izrezivanje, probijanje, savijanje, vučenje, [[Zakovica|zakivanje]].
Štanca je alatni stroj za obradu štancanjem i sastoji se od gornjeg pomičnog sklopa pričvršćenog na pritiskivalo preše i donjeg nepomičnog sklopa pričvršćenog na radni stol preše. Radni ili rezni elementi štance su žigovi ugrađeni u gornji sklop i matrica u donji sklop. Polazni [[materijal]] za štancanje mogu biti:
* metalni limovi u obliku ploča ili platine (platina je proizvod pravokutnog presjeka najveće debljine 40 [[metar|mm]], a najmanje širine 150
* osim metala štancaju se [[polimeri]], [[papir]], [[Koža (materijal)|koža]], [[guma]], tekstil;
* režu se čelični limovi debljine do 6
* savijanje je moguće za debljine do 100
===Alatni strojevi za obradu odvajanjem čestica===
[[Strojna obrada]] odvajanjem čestica se obavlja na alatnom stroju s unaprijed određenim [[alat]]ima, kako bi se u što kraćem vremenu dobio [[proizvod]] zadovoljavajuće [[kvaliteta|kvalitete]]. Alatni strojevi su strojevi na kojima čovjek u proizvodnom procesu upravlja alatom. Osnovni zadatak alatnih strojeva je zamjena ljudskog rada uz povećanje točnosti, [[produktivnost]]i, ekonomičnosti i drugog. [[Obrada metala]] je promjena oblika, dimenzija ili svojstava materijala radi daljnje upotrebe. Alatni strojevi za obradu odvajanjem čestica su [[
Postupci strojne obrade odvajanjem čestica mogu se podijeliti na nekoliko načina, a svaki od njih u nekoliko skupina. Tako na primjer podjela prema obliku oštrice [[nož]]a je:
* Postupci obrade definiranom geometrijom alata kao što su [[tokarenje]], [[glodalica|glodanje]], [[blanjanje]] (dubljenje), [[bušenje]], [[provlačenje]], [[pila|piljenje]], ozubljivanje;
* Obrada bez definirane oštrice alata kao što je [[brušenje]];
* Obrada slobodnom oštricom kao što su [[poliranje]], [[honanje]], [[lepanje]], [[superfiniš]];
* Obrada bez oštrice kao što su elektroerozija, [[ultrazvuk|ultrazvučna]] obrada, obrada [[Rezanje plazmom|plazmom]], [[rezanje vodenim mlazom]], [[Rezanje laserom|obrada laserom]].
====Tokarilice====
Redak 101:
====Blanjalice i dubilice====
[[Blanjanje]] je postupak obrade metala odvajanjem čestica kojim se obrađuju ravne površine (vodoravno, okomito ili koso), različiti [[prizma]]tični utori, kanali, vodilice. Alat za blanjanje je nož određene geometrije, dok reže obavlja pravocrtno glavno gibanje. Povrat alata u početni
položaj je po istoj putanji. Nakon povratka slijedi posmak koji je okomit na glavno gibanje i kod kratkohodnih blanjalica ga obavlja radni stol (obradak). Dubina reza se određuje spuštanjem ili podizanjem noža u držaču alata. Osnovno svojstvo blanjanja je mala [[produktivnost]], te se često zamjenjuje glodalicama. Blanjalice se dijele prama vrsti glavnog gibanja na kratkohodne blanjalice i dugohodne blanjalice.
'''Dubilice''' su posebne kratkohodne blanjalice kod kojih je glavno gibanje okomito. Obavlja ga alat. Posmak obavlja obradak. Posmak je najčešće rotacioni. Upotrebljavaju se kod posebnih vrsta obrada koje se blanjalicama ne mogu napraviti.
Redak 112:
====Strojno brušenje====
Osnovne karakteristike strojnog brušenja su velike glavne brzine rezanja, uz male posmične brzine i alat je bez geometrije, tj. oblik alata je različit i neujednačen. [[Brušenje]] se dijeli prema [[kinematika|kinematici]] (pa tako i brusovi) na:
* plošno brušenje:
:* obodno plošno brušenje,
Redak 125:
====Alatni strojevi za lepanje====
[[Stroj]]evi za [[lepanje]] prilično su jednostavni, a sastoje se iz rotirajućeg stola na kojem se mogu nalaziti s tri ili četiri podesiva prstena. [[Standard]]ni strojevi imaju ploče za lepanje promjera od 300 do 1200 [[metar|mm]], a veliki strojevi imaju ploče [[promjer]]a i do 3600
Ploča za lepanje najčešće je napravljena iz visokokvalitetnog [[lijevano željezo|lijevanog željeza]]. To je [[sivi lijev]] [[perlit]]ne strukture [[tvrdoća|tvrdoće]] od 150 do 140 [[Tvrdoća po Brinellu|HB]]. No, koriste se i drugi materijali kao što su: [[bakar (element)|bakar]] i njegove legure, meki [[čelik]], [[kositar]] (bijeli metal), [[antimon]] i [[olovo (element)|olovo]]. Ploče za lepanje moraju biti idealno ravne. Obratci se drže u podesivim prstenima. Ovi prsteni rotiraju u istom smjeru kao i ploča za lepanje. Rotacijom se izvršavaju dva zadatka: prvi je regulacija ploče za lepanje na takav način da se raspoređuje trošenje, kako bi ona imala dugotrajnu upotrebu. Drugi zadatak rotacije je da ona drži obradak na mjestu. [[Broj okretaja|Brzina okretanja]] ploče zavisi od operacije koju treba obaviti. Kod izrade kompliciranih obradaka koristi se brzina okretanja od 10 do 15 [[Broj okretaja|o/min]], a kod poliranja i do 150 o/min.
Redak 134:
[[Honanje]] ili '''vlačno glačanje''' je slično [[brušenje|unutarnjem brušenju]]. Alat je izrađen od istog [[materijal]]a, ali sitnije je zrnatosti. Kod brušenja je samo dio alata u zahvatu, dok je kod honanja alat istovremeno u zahvatu sa svim kamenima za honanje. Brzina honanja je manja od brzine brušenja, dok su posmaci honanja puno veći od posmaka kod brušenja. Zbog male brzine honanja ne razvija se [[toplina]] pri obradi i nije potrebno nikakvo specijalno hlađenje – obradak je hladan (kod nekih materijala je ipak potrebno malo hlađenja, npr. honanje [[čelik]]a ili [[sivi lijev|sivog lijeva]] hladi se [[petrolej]]om ili smjesom petroleja i lakog [[Mineralna ulja|mineralnog ulja]]).
'''Glava za honanje''' ima tri ili više kamena za honanje, koji se potiskuju istom [[sila|silom]] na obrađivanu površinu. Honanjem se proizvode kvaliteta hrapavosti površine u klasama N1 do N4. Dodatak za obradu kreće se od 0,05 do 0,5
====Alatni strojevi za superfiniš====
Alatni strojevi za superfiniš se nazivaju '''titrajuće glačalice''' i to su [[Strojevi|uređaji]] s pomoću kojih se mogu na vanjskim [[valjak|cilindričnim]] plohama radnog komada postići najkvalitetnije [[Tolerancija hrapavosti površine|finoće obrađene površine]]. Razlika između titrajućeg i vlačnog glačanja ([[honanje]]) je u finijem zrnu brusnog tijela, uz ispiranje određenom mješavinom [[mineralna ulja|mineralnog ulja]] i [[petrolej]]a. Osim toga se glavnom reznom kretanju, tj. okretanju radnog komada, i posmičnom uzdužnom kretanju profiliranog [[prizma]]tičnog brusnog tijela, doda oscilirajuće ([[titranje|titrajuće]]) brzo kretanje brusnog tijela u uzdužnom smjeru, tj. u smjeru uzdužnog pomaka. To titrajuće kretanje brusnog tijela, elastično pritisnutog na cilindričnu površinu radnog komada, znatno povisuje učinak glačanja. Titrajuće glačanje profinjuje obrađenu površinu, ali nema utjecaja na [[geometrija|geometrijski]] oblik.
== Izvori ==
| |||