Pokretna traka: razlika između inačica
Izbrisani sadržaj Dodani sadržaj
Nadopunio Pokretna traka |
Nadopunio Pokretna traka |
||
Redak 40:
[[datoteka:Cintas transportadoras .jpg|mini|desno|250px|[[Proces]]na pokretna traka.]]
[[datoteka:Prenosilo 54.png|mini|desno|250px|Čelična traka na opružnom nosivom valjku.]]
[[datoteka:Prenosilo 55.png|mini|desno|250px|Žičane trake prenosila.]]
[[datoteka:Prenosilo 56.png|mini|desno|250px|Bacač.]]
[[datoteka:Prenosilo 57.png|mini|desno|250px|Bacač obješen na utovarni stup za utovar [[brod]]a. Bacaču se materijal dovodi kroz okomitu teleskopsku padalicu, a uz ručno zakretanje bacača i promjenu kuta vrši se bacanje.]]
[[datoteka:Prenosilo 58.png|mini|desno|250px|Oblici [[lanac]]a žljebastih lančanih prenosila: a) jednoredni lanac s niskim poprečnim pritkama, b) dvoredni lanac s niskim poprečnim pritkama, c) lanac s poprečnim krilima.]]
[[datoteka:Prenosilo 59.png|mini|desno|250px|Žljebasto zatvoreno lančano prenosilo: 1. žlijeb, 2. pogonski [[lančanik]], 3. natezni lančanik, 4. [[lanac]] s niskim poprečnim pritkama, 5. i 6. razdjelna stijena po kojoj kliže lanac.]]
[[datoteka:Prenosilo 60.png|mini|desno|250px|Žljebasto zatvoreno lančano prenosilo (redler): 1. zatvoreni limeni žlijeb, 2. lanac s poprečnim krilima u obliku slova '''U''', 3. pogonski [[lančanik]], 4. povratni lančanik s nateznim uređajem, 5. usipni lijevak, 6. istovar materijala, 7. četke za čišćenje, 8. [[elektromotor]]ni pogonski mehanizam.]]
'''Pokretna traka''', '''trakasto prenosilo''', '''trakasti konvejer''' ili '''trakasti transporter''' se u osnovi sastoji od beskrajne [[guma|gumene]] ili [[plastika|plastične]] trake i dva bubnja, od kojih je jedan [[pogon]]ski a drugi služi za zatezanje trake. Može prenositi [[Roba|robu]] vodoravno i koso (ponekad i okomito), a [[kut]] nagiba ovisi od izbora pokretne trake i sipkosti [[materijal]]a. Pokretne trake su bitan čimbenik u suvremenoj [[industrija|industriji]]. Koriste se za [[prijevoz]] [[materijal]]a iz jednog procesa u drugi, u suradnji s različitom prijevoznom i [[strojevi|strojnom opremom]]. Važnost pokretnih traka često je zanemarena jer se one uobičajeno promatraju kao dio opreme koji ne stvara probleme i koji radi dugo vremena bez kvara. [[Konstrukcija]] pokretnih traka stalno se poboljšava, pa su postali neizbježan dio suvremene [[industrija|industrije]] i svakodnevnoga života. Otkriće [[elektricitet]]a i [[elektromotor|električnih motora]] omogućio je izradu pokretnih traka za prijevoz materijala i ljudi u proizvodnim postrojenjima, [[tvornica]]ma, [[rudnik|rudnicima]], [[luka]]ma, [[skladište|skladištima]], [[zračna luka|zračnim lukama]], [[trgovina]]ma, i drugo. Industrije koje ih koriste su [[automobil]]ska, računalna i elektronička industrija, [[poljoprivreda]], proizvodnji hrane i pića, avionska, farmaceutska, kemijska industrija, za tisak novina i pakiranje, rudarstvo, metalurgija i druge. <ref> [http://www.fer.unizg.hr/_download/repository/Skripta_Proaut_veljaca_2013.pdf]
Line 221 ⟶ 235:
* izvedba pokretne trake s podesivom trakom za prehrambenu industriju,
* [[montažna traka|montažne trake]].
=== Posebne izvedbe trakastih prenosila ===
Posebne izvedbe trakastih prenosila jesu prenosila s čeličnom trakom, sa žičanom trakom i bacači.
==== Prenosila s čeličnom trakom ====
'''Prenosila s čeličnom trakom''' imaju beskonačnu valjanu [[čelik|čeličnu]] traku kao nosivi i vlačni dio. Prema konstrukciji i djelovanju slični su prenosilima s gumenim trakama. Čelične trake izrađuju se od [[Ugljični čelik|ugljičnog čelika]] ili [[Nehrđajući čelik|nerđajućeg čelika]] debljine od 0,4 do 1,6 mm. Spajaju se [[zakovica]]ma ili [[zavarivanje]]m do duljina prijenosa od 300 m (razmak [[osovina]]) i širine do 4 m. Traka je oslonjena na drvenu kliznu ploču ili ravne nosive valjke. S [[opruga|opružnim]] nosivim valjcima može se postići blagi koritasti oblik trake. Da bi se smanjila [[naprezanje|naprezanja]] na [[savijanje]], [[promjer]]i bubnjeva su relativno veliki: 1 000 puta debljine trake. Čelične trake dopuštaju [[brzina|brzine]] do 1,6 [[Metar u sekundi|m/s]]. Vrlo su osjetljive na udarce, a upotrebljavaju se na višim [[temperatura]]ma, za veoma [[abraziv]]ne ili ljepljive materijale i ako postoje posebni kemijski ili higijenski zahtjevi, na primjer u [[Prehrambena industrija|prehrambenoj industriji]]. Da bi se udružila dobra svojstva čelika i [[guma|gume]], proizvode se čelične trake s gumenim [[Vulkanizacija|vulkaniziranim]] slojem s obje strane. Takve su trake pogodne za velike duljine prijenosa (nekoliko kilometara), velike visine dizanja i teške pogonske uvjete.
==== Prenosila sa žičanom trakom ====
'''Prenosila sa žičanom trakom''' imaju trake ispletene od čelične ili [[metal]]ne [[žica|žice]] okruglog ili plosnatog presjeka. Trake se mogu izraditi da omogućuju vodoravne zavoje prenosila. Prenosila sa žičanom trakom upotrebljavaju se za prijenos vrućih i usijanih komadnih materijala i krupnijega sipkog materijala. Zbog površinske propusnosti žičane trake služe, i za odvajanje, [[sušenje]] i [[hlađenje]] prenešenog materijala.
==== Bacači ====
'''Bacači''' su kratka trakasta prenosila s velikom brzinom trake (od 10 do 25 m/s). Materijal se neprestano dovodi na traku i zatim izbacuje na veće daljine. Bacač se sastoji od usipnog lijevka, pogonskog bubnja, nateznog bubnja, te dvaju kola koja se okreću na zajedničkoj osovini i pritiskom na rubove gumene trake daju traci [[konkavan]] oblik. Iz usipnog lijevka materijal slobodnim padom dolazi [[tangenta|tangencijalno]] na traku, skreće u smjeru dobave i ubrzava se na brzinu bacanja. Zbog [[Centrifugalna sila|centrifugalne sile]] povećava se otpor trenja između materijala i trake. Daljina bacanja seže do 22 m, visina bacanja do 10 m, širina trake do 1 000 mm, [[maseni protok]] do 1 000 t/h, a pogonska [[snaga]] do 15 kW. Bacači se upotrebljavaju za zrnati materijal koji ne stvara prašinu i za grudast materijal od 40 do 80 mm. Upotrebljavaju se na otvorenim [[skladište|skladištima]], za punjenje skladišnih prostorija, [[silos]]a, [[brod]]ova, natkritih [[vagon]]a i slično.
=== Lančana prenosila ===
'''Lančana prenosila''' služe za vodoravni, okomiti i kosi prijenos sipkog materijala i komadne robe. Imaju jedan ili više beskonačnih lanaca kao vučne dijelove, odnosno kao vučne i nosive dijelove. Lanci za vrijeme rada kližu po nosivoj površini ili se kotrljaju na kotačićima ili valjčićima ugrađenima u lanac. Postoji veoma mnogo različitih vrsta lančanih prenosila, a najvažnije su slijedeće vrste: žljebasto lančano prenosilo, prenosilo sa strugalima, povlačno prenosilo, člankasto i kružno viseće prenosilo.
Lančana prenosila imaju sljedeće prednosti: mogu preuzimati velike vučne [[sila|sile]], lančanici su malih promjera, oštećeni dijelovi lanaca mogu se jednostavno izmijeniti, neosjetljivi su prema veoma [[abraziv]]nim materijalima. Njihovi nedostaci su: male brzine (od 0,5 do 1,5 m/s), bučan hod, velika vlastita [[masa]] i veliko trošenje (habanje) mnogih dijelova prenosila. Skica jednostavnoga lančanog prenosila prikazana je na slici. [[Elektromotor]], preko [[reduktor]]a i pogonskog [[lančanik]]a, pokreće beskonačni [[lanac]]. Potrebna se sila prednatezanja dobiva pomoću nateznog uređaja za povratnom lančaniku. Na lancu su, već prema vrsti prenosila, pričvršćeni različiti zahvatači, vedrice, ploče i slično.
==== Žljebasta lančana prenosila ====
'''Žljebasta lančana prenosila''' prenose kroz otvorene ili zatvorene žljebove sipki materijal pomoću lanca s niskim poprečnim pritkama ili krilima, a lanac je smješten unutar sloja sipkog materijala i kreće se zajedno s [[materijal]]om. Unutrašnje [[trenje]] materijala u sloju veće je od trenja materijala na stijenkama žlijeba, pa zahvatači lanca pokreću materijal u žlijebu naprijed kao kompaktnu masu u neprekinutom sloju, a ne u pojedinim hrpama kao u prenosilu sa strugalima. Pri kretanju materijala visina sipine u žlijebu nekoliko je puta veća od visine zahvatača, odnosno lanca.
===== Žljebasto otvoreno lančano prenosilo =====
Žljebasto otvoreno lančano prenosilo ima žlijeb od čeličnog [[Lim (kovina)|lima]], [[beton]]a ili, za veoma abrazivne materijale, od [[Lijevano željezo|lijevanog željeza]]. [[Brzina]] lanca iznosi od 0,05 do 0,4 m/s, što ovisi o abrazivnosti materijala, a [[volumni protok]] je od 7 do 30 m<sup>3</sup>/h. Žljebasto otvoreno lančano prenosilo služi za prijenos [[Troska|troske]], [[pepeo|pepela]], piljevine i slično.
===== Žljebasta zatvorena lančana prenosila =====
Žljebasta zatvorena lančana prenosila nazivaju se i redleri prema engleskoj tvornici ''Redler Conveyors Ltd''. Različitim oblikovanjem zahvatača lanca i žlijeba omogućen je vodoravni, kosi ili okomiti prijenos materijala. Za vodoravni prijenos dovoljni su jednostavni zglobni lanci s niskim poprečnim pritkama (plosnatim zahvatačima), ili lanci s poprečnim krilima u obliku slova '''L'''. Za kosi i okomiti prijenos upotrebljavaju se lanci s poprečnim krilima u obliku slova '''U''' i u obliku slova '''H'''.
Redleri su prikladni za sve prašinaste, zrnate i sitnogrudaste materijale kojima je [[vlaga]] manja od 35% i koji nisu ljepljivi (na primjer [[brašno]], [[šećer]], [[cement]], [[žitarice]], [[kemikalije]], sitan [[ugljen]] i tako dalje). Temperatura materijala može iznositi i do 300 °C. Prednosti su tih prenosila u tome što imaju zatvorene žljebove koji ne propuštaju prašinu, što zauzimaju malo prostora, što se na bilo kojemu mjestu prenosila može materijal utovariti i istovariti, što je materijal mirniji nego u pužnim prenosilima i što se nagib uzduž puta prijenosa može mijenjati. Nedostaci su veliko trošenje lanaca i žljebova, velika pogonska [[snaga]] zbog velikog trenja i male brzine i duljine prijenosa.
Žljebasta zatvorena lančana prenosila imaju [[maseni protok]] do 800 t/h, a duljinu dobave do 80 m, a visinu dobave do 30 m. Da trošenje habanjem ne bi bilo preveliko, brzine dobave moraju biti malene, od 0,1 do 0,4 m/s. Širine su žljebova do 1 200 mm za niske plosnate zahvatače, a do 500 mm za zahvatače u obliku slova '''U'''.
Maseni protok žljebastih zatvorenih lančanih prenosila iznosi:
:<math> I_m = A \cdot v \cdot c \cdot c_1 \cdot \rho </math>
gdje je: ''A'' - [[površina]] presjeka materijala koji se prenosi, ''v'' - [[brzina]] kretanja materijala, ''ρ'' - nasipna [[gustoća]] materijala, ''c'' - brzinski [[koeficijent]] kojim se uzima u obzir zaostajanje materijala s obzirom na lanac. Za vodoravni prijenos i za prijenos s blagim usponom ''c'' = 0,6 - 0,9, a za okomiti prijenos i prijenos s velikim usponom ''c'' = 0,5 - 0,7. Manje se vrijednosti odnose na veće strmine i prašinasti materijal. Smanjenje korisnog presjeka ''A'' zbog lanca često se zanemaruje ili se uzima u obzir s faktorom ''c<sub>1</sub>'' = 0,95.
== Zanimljivosti ==
| |||